01.PE共挤膜卧式背封机使用说明书 V.0719

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公司:佛山森洋自动化包装设备有限公司

地址:广东省佛山市南海区大沥镇盐步南井工业区中心16

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目录

一、                   

二、        安全注意事项        

三、        机器说明        

3.1        设备用途        

3.2        结构特点        

3.3        设备外形及各部名称(见图一)        

3.4        调节组件位置及名称(见图二)        

3.5        技术规格        

四、        机器安装        

4.1        地面要求        

4.2        环境条件        

4.3        安装步骤        

4.4        送电测试        

五、        机器调整        

5.1        进料机构        

5.2        送纸机构        

5.3        制袋器        

5.4        中封机构        

5.5        端封机构(上下封合)如下图:        

六、        机器操作        

6.1        人机界面        

6.2        温度控制        

6.3        色标电眼        

6.4        启动        

6.5        停机        

七、        维护保养        

八、        异常处理        



一、                         

感谢您选用本公司全自动包装机!在初次使用本公司包装机之前,请务必仔细阅读本《使用说明书》之各项内容,以便您更好地熟悉和操作本设备,确保人机安全;以及了解设备的基本保养和维护,充分发挥其性能,减少故障,延长寿命。


二、                      安全注意事项

1、       未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。

2、       未经训练和授权的人员,不得使用本机。

3、       使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与指示。

4、       机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。

5、       启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。

6、       电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。

7、       机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。

8、       机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中部件。

9、       检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。

10、       非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或接口设备,以免发生危险。

11、       本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。

12、       不要在指定环境之外的条件下使用机器

警告为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。




三、                      机器说明

3.1                       设备用途

本机是针对固型物的包装而设计的,适合于包装各类固态有规则的物体,如食品类的饼干、面包、月饼、糖果等,以及日用品、工业零件等,对于散状物或个体分离的物体,则须将被包物先置于盒内,或将之绑束成一体,使之形成一个整体后,才可在本机上包装,至于其它非固态的被包物亦须准此要领。

3.2                       结构特点

(1)                      双变频器控制,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜

(2)                      文本式人机界面,参数设定方便快捷。

(3)                      故障自诊断功能,故障显示一目了然。

(4)                      高感度光电眼色标跟踪,使封切位置更加准确。

(5)                      温度独立PID控制,更好适合各种材质包膜。

(6)                      定位停机功能,不粘刀、不费膜。

(7)                      传动系统简洁,工作更可靠,维护保养更方便。

(8)                      所有控制由软件实现,方便功能调整和技术升级,永不落后。

3.3                       设备外形及各部名称(见图一)

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                            图一包机外形及组成部件

3.4                       调节组件位置及名称(见图二)

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图二、包机调节组件位置图

3.5                       技术规格

薄膜宽度

Max. 600mm

制袋长度

90~500mm

制袋宽度

150~280mm

产品高度

Max. 100mm

膜卷直径

Max. 320mm

包装速度

5~25bag/min

电源规格

220V50/60Hz2.4KVA

机器尺寸

L3900×W890×H1200

机器质量

500Kg

备注



四、                      机器安装

4.1                       地面要求

  该机应安装在平整而坚固的地面上,四周应足够的操作维护空间(见图三)。

img4                             图三、包机平面布置图

4.2                       环境条件

(1)                      温度:正常的环境温度须在5~40 

(2)                      湿度:30%~90%。

(3)                      远离油气、化学物、酸性、碱性及爆炸物或易燃物。

(4)                      环境照明:300LUX以上。

(5)                      避免太阳直接照射。

(6)                      避免与会产生震动的机器比邻。

(7)                      避免风扇直吹。

4.3                       安装步骤

(1)                      首先参见图三确定主机摆放位置,并以工作平台为基准,分别调节四个水平螺杆,调平定位主机。

(2)                      安装进料输送机,使与主机左端用螺栓固锁,并通过调节进料输送机两水平调节螺杆,调平定位。要求与主机相连处,送料槽底平面与主机台面平齐。

(3)                      安装推指链条。先放松进料输送机左端手轮(见图二)然后安装并联接推指链条,调节手轮,使推指链条松紧适度。

(4)                      配接电源线。本机使用220V单相,50HZ的电力,严禁连接380V或其它不符合要求的电源,请使用者特别注意!为保证安全,连接工作须由电气专业人士完成,随机配有连接线。如自配电源插头,须用1.5m㎡三芯电缆,正确连接火线(L)、零线(N)和地线(E)。

4.4                       送电测试

(1)                      确定供应电源正确(用试电笔测试进电源L、N正确)。

(2)                      合上控制箱中各断路器,并观察控制面板上各仪表、电源信号灯是否正常。

(3)                      点按点动按钮,观察机器运转是否正常。

(4)                      通过按动人机界面,设定包装速度为40/,再按动启动按钮(绿色)正常运转机器3~5分钟,在确定机器正常后,按下停机按钮(红色)。此即完成了机器的正确安装。


五、                      机器调整

5.1                      进料机构

      本机进料机构上配有推指链条,推指链条的张力,是通过进料机构左端两推指链条松紧调节手调整的。当被包物确定后,首先调整进料机构导料槽的宽度,使被包物能在导料槽中顺畅移动即可。

5.2                      送纸机构

(1)                      包膜绕行路径

包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后,薄膜必须按照一定的路径绕行。薄膜绕行的路径因打码机是否安装而略有不同。

a)       当机器配备打码机时,绕行路径按图四。

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图四、配打码机时包膜走行路径

b)       当机器没配打码机时,绕行路径按图五。

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图五、无打码机时包膜走行路径


无论上述那种绕行路径,当薄膜进入制袋器后,打开中封开合手柄,使纸穿过拉纸轮,中封加热板,压合轮,然后合上开合手柄,点动运行,使包膜穿过端封刀,至此完成装膜。

(2)                      包膜张力及对中调节

包膜在经过制袋器时,如果包膜张力不均――两边紧中间松或两边松中间紧,都会造成走纸不顺,须通过调节摆辊位置(见图二)或摆杆角度,来改变摆辊与制袋器之间的相对位置,达到包膜张力均匀的要求。

如果出现包装产品中封不齐,则须调节"包膜对中调节手轮"(见图二),每次调节量不宜太大(因为效果不是马上反映出来),直至中封两边对齐为止。

5.3                      制袋器

制袋器是一不能调宽窄的固定制袋器,需根据产品尺寸来具体制作。制袋器的宽度尺寸宜以被包物的宽度,再略加上约5mm余隙为宜。

制袋器高度尺寸宜以被包物的高度,再略加上约10mm余隙为宜。

5.4                      中封机构

中封机构主要由拉纸轮、加热块、压合轮、开合手柄、压合轮速调节手轮等组成,当包膜经过拉纸轮、加热块、压合轮时,如果在拉纸轮和压合轮之间有积纸或拉纸现象,应通压合轮速调节手调整。

中封的效果应是封口牢固及纹路清晰,否则就应调整,调整要求如下:

(1)                      用两张白纸中间夹着一张复写纸,在两啮合的中封轮上转一周,打开看其痕迹要清晰,均匀,否则须调整两轮啮合位置,再进行压痕观察,反复调节,直至痕迹清晰均匀为止。

(2)                      在啮合正确,温度合适的前提下,若封口质量还是不理想,可调节定位螺钉来限定封轮啮合压力,直至封口美观。

机器出厂前中封部件己调整合格,一般情况下不需调整。


5.5                      端封机构(上下封合)如下图:

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(1)                      端封刀座及切刀的调整

刀座在出厂前己经认真调整并严格检验,正常情况下无需调整,若确需调整刀座,首先用两张白纸中间夹着复写纸观察压痕纹路,如果压痕均匀纹路清晰,则刀座位置正确,无需调整,否则需对刀座进行调整,先松开(不要完全松离)刀座上螺钉,然后调节横向调整螺丝来修正刀座的编移,直至调整理想为止,最后拧紧螺钉。刀座的调整须在无加热的条件下进行。

切刀的调整一般采用垫铜片的方法。调整准则是刚好切断纸膜而啮合声又不大为好。如果怎样调节都无法调好,就须更换切刀。调整切刀时,一定要在加热(120°C)的情况下进行。

(2)                      端封刀架高低位置的调整

对于不同高度之包装物,应调整端封刀架高低。调整方法是:先松开刀架侧板的螺丝,然后调节端封升降调节螺栓(中间的螺栓),使上下端封刀啮合处距工作平面为所需的高度,如果调整封刀开口的距离,可以扭动连杆来调节开口尺寸,调整完毕,务必紧固松开的螺丝后方可开机。

(3)                      包装速度调整

包装速度相应调整,程序已经好输入包装输入,拉膜跟封合会自动匹配不需要调整。

(4)                      端封刀裁切位置的调整

a)       如果包装膜有色标,根据色标偏移来决定切刀的位置。

b)       如果包装膜没有色标,根据袋长输入的数值来决定切刀的位置。


六、                      机器操作

u                      安全检查。检查确认输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物,且没有其它人在操作机器。

u                      开启电源。打开电控箱门锁,合上总断路器,关上箱门观察控制面板上各温控器显示是否正常,电源信号灯是否正常显示,人机界面是否正常显示。

在安全检查及电源开启正常后,本机需进行下述操作。

6.1                      人机界面

本机主要参数的设定,都是通过人机界面来完成的,在开启电源后,人机界面首先显示首页,页面如图六所示。

按屏幕说明触按(中文)键,人机界面将发出声响并进入下一界面(主页),如图七所示。

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图六、人机界面首

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图七1)、人机界面主页

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图七2、人机界面主页


(1)                      界面主页功能介绍如下

a)       产量控制:打开或关闭产量设定功能,如果关闭到预设数值时不会停机,打开此功能则相反。

b)       开门报警:打开或关闭开门报警功能,如果关闭打开防护罩则不会报警,打开此功能则相反。

c)       追踪色标:打开或关闭色标追踪功能,如果关闭则不会对标,打开此功能则相反。

d)       复位:按此健重新开始;

e)       实际产量:显示实际的生产产量;

f)       清零:清楚现有的生产产量,重新归零计数;

g)       预设产量:按需求来设定生产的产量,达到该数值,设备停机提示;

h)       袋长设定:按实际情况输入所需的袋长;

i)       色标偏移:打开此功能,设定相应数值,保证切刀切刀色标位置,如值设0则相当于关闭此功能,切得袋长按袋长设定值;

j)       包装速度:设定包装速度,来控制整机的包装速度;

k)       实际速度:反应设备实际的包装速度;

l)       菜单:按此健可进入以下界面:手动画面、运行画面I/O画面、参数设置(不需要设定已经设置好)。


(2)                      人机界面主(图七)说明,触按(菜单手动画面,进手动画界面,如图八所示。触按(运行界面)键,返人机界面主(图七),按I/0测试进入下一界面(图九)。

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图八、手动画面


手动画面功能介绍如下:

u                      按手动界面里面的(横封,纵封,切刀,空袋一个,打码,送料,拉膜后退,拉膜前进,减速机停)功能键,设备相应动作一次;

u                      无膜报警:打开或关闭此功能,打开则自动提示没有包装膜,关闭则不会提示;

u                      码机选择:打开或关闭此功能,打开则打码机会动作,关闭则不会工作。


(3)                      进入I/0测试)页面后,自动画健返回主界面(图七),手动画返回手动画面(见图八)


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图九I/0测试画面

I/0测试画面功能介绍如下:

u                      此页面功能主要是帮助判断设备那个部件出了异常情况。


(4)                      人机界面主,触按(菜单(参数设置)如图十


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图十、包装袋长设定界面


          此界面以上锁,不需要调整,如需调整请联系售后人员。




6.2                      温度控制

机有两组温控系统,分别控中封温端封温。各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。温控器的操作使用祥见随机温控器说明书。

6.3                      色标电眼

对于需要跟踪切的产品,色标电眼是必须的,在包膜装好后,调整色标电眼位置,使电眼发出的光束对准色标经过的地方,如图十一所示。

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十一、色标电眼光束位置

6.4                      启动

(1)                      点动

按下点动(黑色)按钮,机器在按压期间,会以30(包/每分钟)的速度运转,当释放按钮时,机器立即停止。

(2)                      连动

点按启动(绿色)按钮,机器将以设定的速度连续运动,直至停机(红色)或急停(蘑菇头)按钮被按动为止。

6.5                      停机

(1)                      正常停机

点按停机(红色)按钮,机器将于端封刀水平位置停机。

(2)                      紧急停机

按压急停(蘑菇头)按钮,机器将于瞬间停止,欲再启动机器,须先使按钮复位。


七、                      维护保养

1、                      每班的清洁和保养

u                      清洁擦拭机器前,须先关闭电源,以确保人机的安全。

u                      用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面。

u                      用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。

u                      用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

2、                      每月的检查和保养

u                      对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给油润滑,润滑方式以淡涂抹为原则,对于机器上的同步带和输送平皮带,绝对禁止给油润滑。

u                      对端封轴承给油润滑。

u                      检查传动部件的链条和皮带张紧情况,必要时将其调紧。

u                      检查各部件的螺钉或螺母松动情况,必要时将其压紧。

u                      检查电刷积碳情况,必要时擦拭。

3、                      半年的维护和保养

u                      检查传动皮带和输送平皮带磨损情况,必要时换新。

u                      检查各种易损件,注意及时更换。

u                      检查各传动件磨损情况,必要时换新。

u                      检查并紧固电器接线,并用压缩空气清洁各电气组件上之灰尘。


八、                      异常处理


可能原

排除方

切断位置偏离色标

1.                      色标跟踪未开启。


2.                      薄膜色标颜色太淡。


3.                      薄膜驱动打滑。

1.                      在人机界面跟踪方式界面中,将跟踪方式切换到"跟踪切"。

2.                      参见随机电眼说明书,调整电眼感测灵敏度。

3.                      调节胶棍压力或刹车松紧。

切刀切在产品上

1.                      推杆与切刀未同步。

2.                      刀座太高或太低。


3.                      包装速度太快。

1.                      参见上文调整推指位置。

2.                      调节端封部件高低,使封刀啮合中心处于产品高度的中间位置。

3.                      降低包装速度。

封口处出现焦皱痕迹

1.                      温度太高。

2.                      速度太慢。

3.                      包膜外层耐热性差。

1.                      调降温度。

2.                      调快速度。

3.                      更换薄膜材质。

封口不牢或漏封

1.                      温度太低。

2.                      速度太快。

3.                      包膜内层热封性差。

1.                      调升温度。

2.                      调慢速度。

3.                      更换薄膜材质。

温度表不能控制温度

1.                      发热体损坏。

2.                      固态继电器烧坏。

3.                      热电偶损坏。

4.                      温控表损坏。

1.                      更换发热体。

2.                      换固态继电器。

3.                      更换执电偶。

4.                      更换温控表。




2020年12月25日 14:40
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