按键式小包检重秤使用说明书
前 言
佛山森洋自动化包装设备有限公司是一家位于华南地区专业的自动化包装机生产厂家,同时也是国家高新技术企业。我司一直致力于包装机的研究开发、生产制造及市场销售。
我司自行研制开发的全自动包装机，可自动完成制袋、计量、切断、计数等全过程。机器具有以下特点：
1) 包装膜可在所定范围内任意设定袋长，步进电机驱动、拉袋稳定可靠，速度可选定；
2) 在包装膜有色标定位标志时，制袋过程可实现光电自动检测、定位、封合、切断，保证了制袋图案的完整性；
3) 缺纸自动停机，确保不发生无纸运行的情况；
4) 卡料或无料自动停机并报警，确保机器运行稳定；
5) 具有自诊断、故障提示功能；
6) 温度控制用高精度的PID调节，极好的热封合稳定性，保证了对不同材料的封合质量；
7) 计数方便可随时调节；
8) 可根据客户的实际需要，完全定制产品。
使用说明书的最终解释权归本公司所有，如内容有所更改，恕不另行通知。
目 录
如果你想最大限度的利用本动态秤，发挥本套设备的所有功能，请在使用前仔细阅读本手册；并尽可能地利用它来指导你的工作。以下人员应熟悉、掌握本手册：
主管的专业技术人员、本设备的操作、维护保养人员。
1. 注意：
在忽视本手册中说明的情况下，本公司不对由此引起的问题、损坏及事故负责；同样，在没有得到本公司认可的情况下，擅自对本系统进行改造所引起的问题、损坏及事故，本公司不负任何责任。
特别指出，本公司不对以下原因引起的损坏负责：
l 自然灾难
l 错误操作
l 缺乏维护、保养
l 电气短路事故
当更换某部件时，请采用符合要求的新部件。需在零件的使用寿命期内更换部件，方能充分利用设备和避免事故的发生。
2. 安全
1) 总体安全细则
本设备的生产主管，必须对安全有很深的了解，必须对员工进行如下教育：
l 安全及事故的防范方法
l 对于设备操作时有哪些特殊要求
2) 选择合格的操作人员
l 只有可靠的员工才可以操作该设备，使用人员必须经过培训，并且要责任（操作、准备、维修）明确。确保没有授权的人员不使用该设备。
l 只有合格的电工可以为设备的电气系统接线，并且电气方面的预防措施必须符合国家安全标准。按所需供电、定期检查不同负荷的电缆、仪器、仪表。
3) 使用安全细则
l 永远不要在不安全的环境中使用该设备，采取有效的措施确保设备在无故障和安全的状况下运行。
l 开机前检查在安全装置上不存在明显缺陷。
l 机器不允许有异常响动，如果有应立即停止，检查原因。
l 遇到故障时，立即停止设备/系统运行，尽快清除故障。
l 禁止穿有可能被运作的部件挂住的衣物接近本设备，如围巾、手表等。
l 长发者，应有发罩方可接近本设备。
l 穿戴工作服、工作帽。
4) 安全检查
l 当维修工作结束后，启动机器前，工厂主管应彻底检查所有的安全防护系统动作是否正确 。
3. 警告
l 机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器，当发现设备或指示灯有错误时，要及时更换，否则，设备不能达到使用要求。
l 检查、维修时，应由专门的机械和电气检修人员在电源开关关闭后执行。
l 不允许推动设备，更不允许非专业人员将上下秤体分离，否则，会损坏传感器或降低传感器精度。
l 当一定需要移动设备时，在搬前需要使用限位装置，搬动时要在下部均匀用力，整体移动，搬到目标位置后再打开限位装置。
l 不要让无关人员接近设备。
l 不要用水和其它液体清洗电气单元。
l 在电气系统检修时，应切断电源，机器良好接地。
l 当电源关闭时，应确保不发生意外通电的情况。
4. 售后服务
本公司对此设备实行一年保修及终身技术支持；需要维修时，请提供以下细节：
l 故障的细节
l 如何诊断
l 相对应的故障处理
l 其它有关使用信息
本手册只提供本设备的使用建议，请将本手册放置在动态秤旁,便于操作查阅。
该系列小包检重秤专门为日化、化工、食品饮料、医药等生产线连续检重、分选、批量产品生产线中检查其是否欠重，从而保证产品的质量。
本设备的最大检重速度为50件/分，最大检测重量为500g（以实际设置的参数为准！）。电机功率为100w。变频调速。
1、 设备含有精密仪器，搬迁、移动需小心轻放。设备摆放好后，需调整水平，保证四个支撑脚受力一致，再拧紧螺母；
2、 松开运输限位螺丝，松开机架底部的螺丝，再将螺丝拧松。
（不能用板手拧螺母）；
1、 运行操作
（1） 安全检查
除了遵守前文的要求外，还需检查以下项目：
l 检查运作部分是否有障碍，是否有异物卡住，皮带有没有划伤。
l 连接传感器的螺丝有没有松动。
l 电器元件是否完好。
（2） 设备清零
打开电源开关，对仪表不是零位的进行清零处理；
（3） 开始使用
将启停开关打到运行位置，即可进行正常生产，正常生产状态下，合格产品往一个方向运出，当产品有不合格时，不合格的产品往另一个方向运出。
2、 控制器的检查操作
（1） 开机
a) 按控制柜侧面的“电源”开关，给系统送电，通电后面板的电源指示灯亮，系统开机。
b) 开机后此时检重控制器自动执行开机清零，然后进入待机状态。
（2） 工作
a) 将启停开关打在‘运行’位置，系统进入运行状态；
b) 当检测到包装袋进入秤台后，经过延时采样获得本次结果；
c) 如袋重符合范围要求，控制器输出合格信号，皮带运行将物品运出合格方向；本次结果计入合格次数和合格总重；
d) 如袋重不符合范围要求，控制器输出不合格信号，皮带运行将物品运出不合格方向；本次结果计入不合格次数和不合格重量。
（3） 停机
将启停开关打在‘停止’位置，系统进入静态称重状态。
3、 工作原理
（1） 过程原理
（2） IO口定义
端口 | 定义 | 说明 |
IN1 | 启动/停止 | 高电平有效。 |
IN2 | 入秤光电 | 上升沿有效。检测到此信号后延时给定时间后开始采样。 |
OUT1 | 欠差 | 本次检测欠差后延时输出给定时间。 |
OUT2 | 合格 | 本次检测合格后延时输出给定时间。 |
OUT3 | 超差 | 本次检测超差后延时输出给定时间。 |
4、 参数设定
在进行正常生产前，请按照要求对所生产的产品进行产品参数设定，如果不进行产品规格的改变，通常不需对参数进行重新设定。
（1） 桌面显示说明
注：这是桌面的其中一种显示模式，可以切换另外两种显示模式。输入输出点序号从左到右分别是：
IN1、IN2、IN3……IN10；OUT1、OUT2、OUT3……OUT12。
（2） 常用设置说明
设置键 | 内容 |
数字键‘7’和‘9’ | 设置合格重量下限和上限（一般客户在使用中只需设置此参数）。 |
数字键‘8’ | 设置修正系数KX（默认是1000，使用中不要改变此值！）。 |
功能键‘M’ | 进入预置参数菜单界面； 在菜单栏内是向上选择。 |
功能键‘Tare’（停止状态下） | 实时重量手动去皮。 不建议使用。 |
功能键‘Zero’（停止状态下） | 实时重量手动清零。 |
功能键‘< >’ | 切换桌面显示模式； 在菜单栏内是向下选择。 |
功能键‘Esc’ | 取消或返回上一级。 |
功能键‘Enter’ | 确认或进入输入内容。 |
长按数字键‘0’ | 累计清零。 |
长按功能键‘Setup’ | 进入仪表主菜单界面。 |
长按功能键‘Tare’（停止状态下） | 进入标秤菜单界面。 |
长按功能键‘Menu’ | 进入仪表应用菜单界面。 |
（3） 预设品号
有两种方法(设置前先自行定义好产品的品号，从00~19共20组)。
l 先调入，再设置。
在桌面按功能键‘M’进入预置参数菜单>>调入品号，输入你要编辑的品号，确认好品号后退出至桌面。使用快捷键数字键‘7’和‘9’ 设置合格重量下限和上限。
l 直接设置
在桌面按功能键‘M’进入预置参数菜单>>调入品号，输入你要编辑的品号，确认好品号后往下选择就可以设置设置合格重量下限和上限。
（4） 标秤
设备在停止状态下，在桌面长按功能键‘Tare’进入标秤界面。清空秤台，进行标定零点；标定零点后，在秤上放已知重量的物体(物体重量在20%～100%总量程之间)，输入已知重量并进行标定量程。
（5） 参数说明
注：其他参数请在供应商指导下更改。
‘M’预置参数菜单。
一级菜单 | 二级菜单 | 内容 |
调入品号 | 调入需要的品号。 | |
编辑品号 | 编辑品号的参数。 | |
下限范围 | 合格范围的下限。 | |
上限范围 | 合格范围的上限。 | |
总量预设 | 预设总数 | 预设生产总数。 |
预设总重 | 预设生产总重。 | |
控制窗口 | 待扩展。 | |
报表 | 打印累计 | 暂无此功能，可商议添加。 |
打印预置点 | ||
打印全部累计 | ||
打印全部配方 |
‘Setup’ 仪表主菜单。
一级菜单 | 二级菜单 | 内容 |
秤体标定 | 单位 | 设置单位。 |
量程 | 设置量程。 | |
分度值 | 设置分度值； 符号位d。 | |
标定零点 | 设备在停止状态下，清空秤台，进行标定零点；标定零点后，在秤上放已知重量的物体(物体重量在20%～100%总量程之间)，输入已知重量并进行标定量程。 | |
标定量程 | ||
扩展显示 | 设置禁止。 | |
称重参数 | 自动零跟踪 | 在此范围算零范围，并不间断清零。 |
开机清零 | 设备开机时在此范围进行清零； 设置0则禁止。 | |
按键置零 | 按清零键时在此范围进行清零； 设置0则禁止。 | |
按键去皮 | 设置禁止。 | |
超载范围 | 允许的超载范围。 | |
欠载范围 | 允许的欠载范围。 | |
稳态检测 | 重量波动在此范围内属于稳态。 | |
滤波参数 | 对重量波动进行滤波，数字越大滤波效果越重。建议不超过5。 | |
二级滤波 | 选择“禁止”。 | |
二级滤波参数 | ||
仪表参数 | 日期 | 设置日期。 |
时间 | 设置时间。 | |
语音 | 设置语音。 | |
屏保 | 设置时间进入屏保； 设置0则禁止。 | |
快捷键 | 省略。 | |
蜂鸣器 | 省略。 | |
通讯参数 | 暂无此功能，可商议添加。 | |
PLC接口 | ||
安全设置 | 按键密码 | 设置按键密码。 |
主菜单密码 | 设置主菜单密码。 | |
应用菜单密码 | 设置应用菜单密码。 | |
诊断与维护 | 请勿更改，维修专用。 |
‘Menu’仪表应用菜单。
一级菜单 | 二级菜单 | 内容 |
工作模式 | 流程模式 | 选择“检重秤”。 |
光电模式 | 选择“无光电”。 | |
前置滤波 | 选择“禁止”。 | |
峰值剔除 | 选择“禁止”。 | |
次数显示 | 选择“合格数”。 | |
超差放行 | 选择“禁止”。 | |
动态零点 | 选择“禁止”。 | |
开机继续 | 选择“禁止”。 | |
定时组1 | 入秤延时 | 当重量启动信号给到时，经过设定延时后开始采集称重信息。 |
出秤延时 | 采集重量信息完毕后，经过设定延时后输出相应信号。 | |
最大检测 | 采集重量信息的持续时间。 | |
锁定时间 | 实时显示检测重量的保持时间； 设置0则一直保持。 | |
输出时间 | 输出信号的持续时间。 | |
取样次数 | 采集重量信息的次数。 | |
来料等待 | 设置0。 | |
欠重开始延时 | 欠重时延时输出欠重信号。 | |
超重开始延时 | 超重时延时输出超重信号。 | |
定时组2 | 1级延时 | 此工作模式下此参数无效。 |
1级动作 | ||
2级延时 | ||
2级动作 | ||
3级延时 | ||
3级动作 | ||
4级延时 | ||
4级动作 | ||
空秤维护时间 | 空秤情况下对秤台维护的周期；设置0则禁止。 | |
启动重量 | 触发称重所需要的重量。 | |
高级设置 | 待扩展。 | |
一键恢复 | 还原所以参数。（在供应商指导下） | |
恢复省缺值 | 恢复所以省缺的参数。(在供应商指导下) |
1) 维护和保养时间间隔
时间间隔 | 内容 | 要求标准 |
每周 | 彻底清理皮带灰尘、污物 | 吸、吹及擦试 |
每三周 | 检查传动带松紧 | 转动输送带看传动带传动情况 |
每三个月 | 检查电机 | 不能有异常声音 |
每12个月 | 检查轴承工作情况 | 加注润滑脂或更换 |
2) 易损件
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 所在部位 | 备注 |
1 | 深沟球轴承 | 608-2RZ | 4个/台 | 主、从动轮 | |
2 | 输送带 | 534X168 | 1个/台 | ||
3 | 多沟带 | 90H-4 | 1条/台 |
